Gestión del Aprovisionamiento


Titulación: Certificado acreditativo de la formación expedido por la Universidad Antonio de Nebrija
Metodología: ONROOM
Duración: 300 horas
Créditos: 12 ECTS
Precio: 250 €
Financiación: Sin coste para trabajadores a través de la Formación Programada.
Becas: Consultar.

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Objetivos:


Contenidos:

Planificación Logística

UD1 Previsión de la demanda
1. Definición de la demanda según tipos de empresa y procesos de producción
2. Tipos de demanda y procesos de producción
3. Previsión de demandas y plan de venta
3.1. Variables a considerar
3.2. Políticas y estrategias de comunicación posibles
4. Previsión de la actividad y de los costes
4.1. Técnicas y hojas de cálculo: formulas habituales
4.2. Cuadros de control y presupuesto

UD2. Planificación de la producción/distribución
1. La función productiva de la empresa y el aprovisionamiento
2. Elementos que intervienen en la planificación de la producción
2.1. Procesos de fabricación
2.2. Equipos e instalaciones
2.3. Capacidad de producción
2.4. Estructura de fabricación de un producto
2.5. Disposición de mano de obra directa
2.6. Relación con proveedores
2.7. Calidad y costes de producción/distribución

UD3. Organización de la producción/distribución
1. Clasificación de la producción/distribución
1.1. Producción regular y extraordinaria
1.2. Producción por montaje
1.3. Producción por lotes
1.4. Producción sobre pedidos
1.5. Producción sobre proceso continuo
1.6. Producción para stock
1.7. Producción por proyectos
2. Nivel de producción y capacidad productiva: concepto y niveles
2.1. Capacidad ideal
2.2. Capacidad práctica
2.3. Capacidad normal
3. Estrategias actuales de organización de la producción: procesos flexibles, rápidos y adaptados a la variabilidad de la demanda y necesidades.

UD4. Técnicas de planificación y control de proyectos
1. Introducción a los sistemas de planificación, programación y control de proyectos
2. Definición de actividades
3. Representación gráfica de un plan de producción
4. Teoría de las restricciones (cuello de botella)
4.1. Restricción de mercado
4.2. Restricción de materiales
4.3. Restricción de capacidad
4.4. Restricción logística
4.5. Restricción administrativa
4.6. Restricción de comportamiento
5. Cálculo de tiempos y holguras
6. Calendario de nivelación y ejecución de registros
7. Métodos de control de planes de producción
7.1. PERT y CPM
7.2. Gantt
7.3. Método Roy o de potenciales
8. Ejemplos prácticos sobre la aplicación de los métodos de control
9. Aplicaciones informáticas de planificación y control de proyectos

UD5. Gestión de la producción y aprovisionamiento.
1. Concepto e importancia de la gestión de la producción y aprovisionamiento
2. La política de aprovisionamiento en el marco de la empresa
2.1. Funciones de aprovisionamiento
2.2. Fases del aprovisionamiento
2.3. Objetivos de la función de aprovisionamiento
2.4. Incidencias sobre la gestión de stock
3. Métodos de gestión de la producción
3.1. Planificada
3.2. Por demanda
3.3. Multiproyecto de estudio
4. Niveles de gestión de la producción
4.1. Programa director
4.2. Determinación de necesidades o requerimientos de material
4.3. Orden de pago
4.4. Seguimiento y control de flujos
5. Variables de influencia en las necesidades de aprovisionamiento
5.1. Volumen de pedido
5.2. Costo
5.3. Plazo de aprovisionamiento
5.4. Plazo de pago

UD6. Planificación de requerimientos y necesidades de producción
1. Fundamentos y conceptos de un sistema MRP (Material Requirement Planning)
1.1. Objetivos
1.2. Beneficios
2. Estructura Básica de un sistema MRP
2.1. Flujo de proceso
2.2. Elementos básicos de entrada: Listas de Materiales (BOM); Plan Maestro de producción; Registro de Inventarios
2.3. Elementos básicos de salida: Plan de materiales; registros secundarios; datos de transacciones de inventarios
3. Funcionalidades básicas de un MRP
3.1. Cálculo de requerimientos netos
3.2. Definición de tamaño de lote
3.3. Desfase de tiempo
3.4. Explosión de materiales
3.5. Iteración
4. Requerimientos de recursos productivos (MRP II)
4.1. Descripción
4.2. Ámbito
5. Aplicaciones de gestión de la producción informática
5.1. Ficheros básicos
5.2. Elaboración de informes: costes
6. Otros métodos
6.1. Just in time
6.2. Técnica Kanban
7. Optimización de la cadena de suministro
7.1. Capacidad de la producción
7.2. Variabilidad de la demanda

UD7. Planificación de los recursos de distribución
1. Planificación del DRP (Distribution Requirement Planning)
1.1. Concepto
1.2. Finalidad
2. Estructura del DRP
3. Fases integrantes de un proceso DRP
4. Técnicas de DRP
4.1. Métodos de Brown y Martin
5. Flujo de los procesos
6. Cálculo de las necesidades de distribución
7. Implementación del DRP
7.1. La tabla DRP
7.2. La combinación de tablas

Gestión de Compras y Proveedores

UD1.La Gestión de compras en la empresa
1. Recursos y actividades productivos
1.1. Plan de compras y programa de necesidades
1.1.1 Planificación de compras
1.2. Secuencia del ciclo de compras
1.2.1. Detección de necesidades y requerimientos
1.2.2. Selección de proveedores
1.2.3. Seguimiento y recepción de los pedidos
1.2.4. Almacenamiento y registro de las compas
1.3. El briefing
1.3.1. Factores de compra
1.3.2. El riesgo asociado a la compra
1.4. Petición de ofertas y pliego de condiciones
1.5. El contrato y la documentación de la compra
1.6. Las compras internacionales: globalización

UD2.Selección, gestión y evaluación de proveedores
1. Requisitos de los proveedores y fases de selección
1.1. Criterios de selección de proveedores
1.1.1. Precio y condiciones de pago
1.1.2. Plazos de entrega
1.1.3. Calidad de los productos
1.2. Homologación de proveedores
1.3. Categorización de proveedores
1.4. El maestro de proveedores
2. Técnicas y sistemas aplicados a la gestión de proveedores
2.1. Los procesos de comunicación en la gestión de proveedores
2.2. Transmisión electrónica de datos
2.3. Sinergias con proveedores
3. Seguimiento y evaluación de proveedores
3.1. Gestión y seguimiento de pedidos
3.1.1. Objetivos de la gestión de pedidos

UD3.Negociación con proveedores
1. TÉCNICAS DE NEGOCIACIÓN
1.1. RESOLUCIÓN DE CONFLICTOS
1.2. HABILIDADES DEL NEGOCIADOR
1.3. ESTILOS Y FORMAS DE NEGOCIACIÓN
1.4. TIPOS DE NEGOCIACIÓN
1.4.1. COMPETITIVA O DISTRIBUTIVA
1.4.2. COLABORATIVA O COOPERATIVA
1.5. PREPARACIÓN DE LA NEGOCIACIÓN: ESTRATEGIAS Y TÁCTICAS
1.6. EL PROCESO DE LA NEGOCIACIÓN
1.6.1. INICIO Y PREPARACIÓN
1.6.2. CONOCIMIENTO
1.6.3. ARGUMENTOS Y OBJECIONES
1.6.4. CIERRE
2. ACTITUD Y COMPORTAMIENTO EN LA NEGOCIACIÓN
3. MATERIAL DE APOYO EN LA NEGOCIACIÓN
3.1. EL DOSSIER
3.2. GRÁFICOS Y DIAGRAMAS
3.3. OTROS MEDIOS DE PRESENTACIÓN
3.4. PUNTOS CRITICOS DE LA NEGOCIACIÓN
3.4.1. AL COMIENZO DE LA NEGOCIACIÓN
3.4.2. EN LA FASE CENTRAL / BÚSQUEDA DE SOLUCIONES
3.4.3. FASE FINAL DEL PROCESO NEGOCIADOR

Gestión de Pedidos y Stocks

UD1.Operativa del almacén
1.Introducción.
2.La empresa y la logística
3. Áreas fundamentales para el óptimo funcionamiento del almacén
4.Objetivos del proceso de almacenaje
5.Flujos, operaciones y elementos del almacén
5.1.Tipología según produc¬to
5.2.Entrada de mercancías según la tipología del al¬macén
5.3. Control
5.4.Descarga de vehículos: camiones
6.Flujos internos
6.1.Ubicación del producto, sistema fifo, trazabilidad
6.2.Medios materiales necesarios
7. Salida de mercancías
7.1. Clasificación de almacenes
7.2. Medios humanos y materiales necesarios
8. Indicadores de gestión de stock
8.1. Tipos de indicadores y utilidades
8.2. Indicadores logísticos de gestión
8.3. Implantación de indicadores logísticos en la empresa
8.4. Otros índices relacionados con la gestión del stock

UD2.La manipulación de mercancía y preparación de pedidos como clave
1. Introducción
2. La documentación de acompañamiento
3. Normativa de identificación
4. El código de barras
5. El envase y el embalaje
6. Embalaje y Paletización
7.Las Recomendaciones de AECOC para la Logística (RAL)

UD3.Los inventarios físicos
1.Introducción
2. Naturaleza de la demanda
3. Procedimiento para el cálculo de las previsiones de consumo
4. Evaluación de inventarios
5. Control y localización física de inventarios
6. Inventarios incorrectos
6.1. Causas
6.2. Consecuencias negativas
7. Medidas preventivas y correctoras
8. Métodos de realización de inventarios
8.1. Anual
8.2. Cíclico o rotativo
9. Sistemas de valoración de inventarios
10. Clasificaciones ABC según puntos de vista: ocupa¬ción física, valor, criticidad
11. Análisis de desviaciones en los inventarios: accio¬nes correctoras

UD4.La tecnología y los sistemas de gestión informatizada del almacén (SGA)
1. Implantación tecnológica en el almacén
2. Objetivos a lograr en su implantación
3. Actualización del stock
3.1. Métodos de actualización y gestión de stock
4. Control de operaciones
5. Utilización de sistema manual e informático

Lean Manufacturing

UD1.Introducción a Lean manufacturing
1. Qué se entiende por Lean Manufacturing
2. Beneficios
3. Historia
4. Muda y valor
5. Los 7 despilfarros

UD2.La filosofía Lean
1. Los 14 principios Lean
1.1. Principio 1. Base sus decisiones en una filosofía a largo plazo
1.2. Principio 2. Desarrolle procesos en flujo continuo
1.3. Principio 3. Utilice sistemas pull para evitar la sobreproducción
1.4. Principio 4. Nivele la carga de trabajo
1.5. Principio 5. Construya una cultura de parar a resolver los problemas (Jidoka)
1.6. Principio 6. Los estándares de trabajo son la base de la mejora
1.7. Principio 7. Use controles visuales para hacer salir los problemas a la luz y poder resolverlos
1.8. Principio 8. Use sólo tecnología fiable, probada y al servicio de la gente y los procesos
1.9. Principio 9. Desarrolle líderes que vivan la filosofía y la enseñen a otros
1.10. Principio 10. Desarrolle personas y equipos excepcionales que sigan la filosofía
1.11. Principio 11. Desarrolle a su red de socios y proveedores
1.12. Principio 12. GenchiGembutsu
1.13. Principio 13. Decida lento, implante rápido
1.14. Principio 14. Mejora continua y reflexión constante
2. Los 5 pasos para Lean
2.1. Paso 1: Definir valor
2.2. Paso 2: Identificar las cadenas de valor
2.3. Paso 3: Flujo
2.4. Paso 4: Pull
2.5. Paso 5: Perfección

UD3.El mapa de flujo de valor (VSM)
1. ¿Qué es el value stream mapping (VSM)?
2. Medidas clave en Lean
3. El value stream manager
4. Redacción de los VSM
5. Fases de elaboración de un VSM
6. Definición de las familias de producto
7. Dibujo del VSM actual
8. El plan de implementación
9. El Pacemaker

UD4.Kaizen
1.Introducción
2.Concepto y definición
2.1. 10 actitudes recomendadas para adoptar una mentalidad kaizen
3. Tipos de kaizen
4. Eventos kaizen
5. El ciclo PDCA
5.1. Yokoten
5.2. Tensión y estrés: La diferencia entre el foco y el daño psicológico

UD5.Herramientas Lean para la mejora
1. Introducción
2. 5S
2.1.Seis Sigma
3.SMED
3.1.Qué es
3.2.Método
4.TPM
5.Los 5 porqués
6..Los mecanismos poka–yoke
7. Just in Time
8. HEIJUNKA

UD6.Indicadores de gestión
1. Introducción
2. Cómo capitalizar las ganancias
3. El liderazgo en la filosofía Lean
3.1. El problema del ROI
4. Modelos para el desarrollo del liderazgo
4.1. El modelo del diamante
4.2. El método Shu–ha–ri
4.3. El modelo Dreyfus

Habilidades Directivas y Negociación

UD1: Liderazgo y estilos de dirección
1. Introducción
2. Liderazgo y equipo
2.1. Liderazgo
2.2. Gestor/a vs. Líder
2.3.Teorías sobre el liderazgo
2.4. Equipos vs. Grupos
2.5. Barreras del trabajo en equipo
3. Concepto y estilos de dirección
3.1. Influencias del estilo de dirección
3.2. Los seis estilos de dirección
3.3. Compatibilidad de estilos
3.4. Trabajando con los estilos de dirección


UD2 Gestión del cambio
1. El cambio organizativo: conceptos básicos
1.1. Definición y tipos
1.2. Necesidad y fuerzas para el cambio
1.3. Etapas de cambio en las organizaciones
1.4. Tipos y modelos de cambio
2. Resistencia individual al cambio
2.1. Psicológica
2.2. Utilitaria
2.3. Cínica
3. Resistencia organizativa al cambio
3.1. Inercia estructural
3.2. Estanqueidad
3.3. Inercia del equipo
3.4. Amenazas
4.Tratamiento de la resistencia al cambio
5.Detalles de planificación
5.1. Roles
5.2. Matizaciones
5.3. Seguimiento
5.4 Agenda escalonada

UD3 Gestión del conflicto
1. Introducción
2. Definición, tipos y antecedentes del conflicto
2.1. Conflictos funcionales
2.2. Conflictos disfuncionales
3. Relación entre tipologías y estilos de resolución de conflictos
3.1. Tipologías
3.2.Estilos
3.3. Relación tipologías – estilos

UD4 Gestión de la Comunicación
1. Introducción
2 .Observar nuestras limitaciones a la hora de comunicarnos
3. Comprender y desarrollar la empatía
3.1. ¿Qué bloquea el desarrollo de la empatía?
3.2. El papel de la empatía en el diálogo
3.3. La práctica de la empatía
4. LA ESCUCHA
4.1. Variables asociadas a la escucha activa
4.2. Cuando los demás no escuchan
4.3. Liderazgo y escucha
5. La escucha activa en el entorno laboral
5. 1. La escucha en diferentes profesiones
5.1.1 La escucha en el ámbito educativo
5.1.2 La escucha en la sanidad
5.1.3 La escucha en el proceso de venta
6. Otras habilidades sociales dentro de las organizaciones
6.1. Interdependencia positiva y trabajo cooperativo
6.2. Asertividad del equipo de trabajo
6.3. Peticiones y demandas
6.4 Saber decir y escuchar “no”

UD5 Gestión de reuniones
1. La reunión: definición y funciones
2. Elementos de una reunión
2.1. Elementos previos
2.2. Elementos personales
2.3.Distribución y lugar de reunión
3. Tipos de reuniones
3.1. Informativas
3.2. Consultivo-deliberativas
3.3. Formativas
3.4. Decisorias
4 . Fases de una reunión
4.1 Análisis y estudio de su necesidad
4.2 Fase de preparación
4.3. Inicio de la reunión
4.4. Desarrollo de la reunión
4.5 Final de la reunión
4.6. Seguimiento de los acuerdos

UD6. Técnicas de negociación
1.Introducción.
2.Preparar la negociación.
3.Tácticas en la negociación.
4.Contingencias en la negociación.
5.Cierre del acuerdo.

UD7. Gestión del tiempo y gestión del estrés
1.Introducción
2.Tiempo como recurso.
3.Gestión eficaz del tiempo.
3.1.Gestión reactiva, activa y proactiva
3.2.Factores que influyen en la gestión del tiempo
3.3.Tipología de tareas
4.Ladrones del tiempo.
4.1.El programa diario: la agenda
5.Gestión del estrés
5.1.¿Por qué experimentamos estrés?
5.2.Niveles de estrés
5.3.Prevención del estrés




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